浙江在线杭州7月3日讯 虽然当前金融危机还在延续，但是浙江银盾压力容器有限公司的发展信心却越来越强。在驻厂监检员浙江省特种设备检验研究院高级工程师周海斌的帮助下，公司实现扭亏为盈，顺利走出金融危机带来的困境。

　　由于市场萎缩，去年银盾公司的发展一度陷入困境，两条生产线中的一条完全停工，一条半停。而恰恰此时，公司得知印尼有一项18万只3公斤液化气钢瓶的在华采购计划，拿下这份外贸单子，成了企业的救命稻草。但公司原来生产的都是15公斤钢瓶，没有3公斤钢瓶生产线；印尼对钢瓶又有特殊的不同于中国的标准要求。面对全英文的印尼国家标准，公司负责人犯难了：如果不尽快拿出符合印尼国家标准的产品，在激烈的市场竞争中，这份单子随时可能被其他企业抢走。就在企业负责人心急如焚的时候，为帮扶企业产品转型升级，省特检院驻厂监检员周海斌毅然承担起了帮助公司对闲置生产线进行技术改造的重任。由于时间紧迫，周海斌会同特检院的其他专家一起，每天加班加点，用了仅一周时间就完成了对生产线改造的草案设计和产品图纸设计。产品图纸通过审核、鉴定后，周海斌又积极帮助企业调整技术参数、培训工人操作。一个月后，试生产开始，试制产品经印尼石油公司抽样检验，产品完全符合印尼国家标准要求，银盾公司顺利拿到了价值1300多万元人民币的18万只钢瓶的外贸订单。去年10月起，公司开始成批量地生产3公斤液化气钢瓶，出口印尼，财务实现了从亏损到大幅盈利的扭转。

　　今年年初，周海斌指导银盾公司进行的另外一个技术提升项目，成功帮助企业降低了生产成本。众所周知，气密性事关钢瓶的安全，在日常驻厂监检中，周海斌对气密性的检测把关非常严格。经过前几次的改造提升，气密性试验一次合格率已经稳定在93%—96%之间；但他认为还有提高的空间。通过多番研究试验，他最终给企业开出了三道“药方”：一、将自动埋弧焊机的转速从每个钢瓶45秒调整为1分钟；二、将焊机的焊剂换成其它品牌型号的；三、对新招聘的操作工人进行培训考试。经过以上各方面综合提升，最近两个月公司生产的钢瓶气密性一次合格率都达到了99%以上。

　　银盾公司副总经理张鑫高兴地对记者说：“气密性合格率提高后，公司的生产成本降低了5-6个百分点，让我们对企业未来的发展更有信心了。”

　　自年初省局部署开展“质量和安全年”、“企业服务年”活动以来，省特检院在去年开展的“技术机构千家企业质量帮扶”活动基础上，制定了更加具体系统的《关于开展“两个年”活动的实施方案》，要求检验人员无论是在驻厂监检还是在定期检验中，必须始终以“优化服务保增长、科学监管保安全”以为宗旨，想企业所想、急企业所急，寓监管于服务中。

　　近日，在对华能长兴电厂#5炉的定期检验中，省特检院检验人员以认真负责、科学严谨的工作作风，成功排除了一起严重事故隐患。原来，该锅炉过热器设置了二级减温器，在对过热器二级减温器内窥镜检查时，因减温器内外套筒空间狭窄，内窥镜探头不能灵活转动，无法全面检验，检验人员只好将手臂艰难伸进套筒内，用手指仔细触摸检查，发现减温水喷头能晃动，经进一步落实检查，证实喷头已发生了断裂，是一起严重事故隐患，若锅炉继续照此运行一段时间，将会导致减温器的外筒产生疲劳裂纹，直至开裂泄漏。

　　而为做好杭州炼油厂677条压力管线、82台压力容器的大型检验工作，早在2月中旬省特检院就派员进场进行前期准备工作，并针对不同的设备制定相应的检验方案以求达到最好的检验效果。在检验过程中，为使得设备能提前投运，检验人员经常在现场加班到凌晨；为确保设备安全，检验人员冒着有毒有害介质的危险，毅然进入设备内部进行检验，并利用TOFD等先进检测技术认真把好检验质量关。杭州炼油厂设备主管部门领导对此给予高度评价：“特检院的工作真正是为企业消除安全隐患，真正为企业排忧解难。”